Будуємо разом!

Час, коли я користувався плівковими фотоапаратами “Зоркий-4” і “Зеніт”, минув. Моя стара фотолупа просто припадала пилом в сараї на полиці.

Дивлячись на нього, з’явилося бажання зробити настільний свердлильний верстат для створення чітких вертикальних отворів в різних деталях.

Для цього необхідно було закріпити на стійці електричну дриль, щоб направити її свердло строго перпендикулярно поверхні базової площини оброблюваної заготовки.

Дизайн фотолупи, а саме її цоколь і стійка, просто ідеально підходять для цих цілей.

Так як така саморобна машинка мені потрібна не часто, але час від часу, я вирішила зробити її найпростішим способом з дерев’яних заготовок, які були під рукою.

Принцип роботи верстата

За основу конструкції він взяв найпростішу схему з інтернету.

Робота була розділена на кілька етапів:

• армування вертикальної стійки дерев’яним бруском;
• виготовлення направляючих полозів з обмежувачами на стійці;
• установка рухомого каркаса;
• створення кріплення для фіксації дрилі на повзунку;
• тонка настройка механізму.

Підстава і стелаж

Квадратна дерев’яна плита і те, як до неї кріпилася металева труба, у мене в принципі все було в порядку. Затискний гвинт перехідника надійно фіксує вертикальну стійку.

Однак круглий профіль труби дозволяє обертати навісну конструкцію в площині горизонту. А це значно ускладнює буріння. Тому підстава вертикальної стійки вирішив використовувати дерев’яний брусок, що залишився від підлоги дошку, яку я поклав на балкон.

Його перетин 13х3,3 см і профіль, вирізаний на професійній пилораміці при строгому дотриманні геометрії площин поверхні, добре підійшов для моїх ідей.

Я поставив цю планку вертикально і зробив розмітку олівцем, щоб видалити деревину, яка не дає їй щільно прилягати до стійки. Ножівкою він робив надрізи, а стамескою перерізав паз і підштовхував заготовку до труби, щільно притискаючи її. Кут показував прямий кут між стійкою і підставою.

У верхній частині бруска я просвердлив два наскрізних отвори, пропустив через них шматок квадратного дроту 2,5 мм і зі зворотного боку просто прив’язав їх звичайним скручуванням до круглої труби.

Можна було, звичайно, просвердлити трубу, вирізати в цьому отворі різьблення і прикріпити брусок за допомогою гвинта. Але я не пішов цим шляхом: це трохи складніше.

Знизу саморобну стійку просто прикручували до основи саморізами саморізами.

Він виявився досить надійним кріпленням.

Контроль кута

Саморобний стелаж я перевірив на вертикальність з куточком.

Щільне прилягання поверхонь не показало зазорів або щілин.

Монтаж дрилі на рухому раму

Далі цим питанням займатися не довелося, так як необхідна конструкція вже давно була зроблена для саморобного токарного верстата з дерева. Після декількох місяців роботи над ним я відмовився від використання 300-ватного свердла і встановив трифазний асинхронний двигун, переключивши його за схемою конденсатора на живлення від однофазної мережі.

Потужність токарного верстата і продуктивність зростали, а конструкція бурового кріплення просто зберігалася на полиці в цеху до тих пір, поки не настав етап його повторного використання.

Основою кріплення є прямокутна скловолоконна пластина з центральним отвором, прорізаним лобзиком. На бічній поверхні робиться проріз, який стискається після установки дрилі з різьбовим з’єднанням.

Для цього для шпильки був зроблений внутрішній отвір, затягнуте гайками з двох сторін.

Верхню гайку затягували звичайним гайковим ключем, а в якості нижньої використовували плоску подовжену планку або клему від електрообладнання.

Кріплення направляючих полозів

В основі рейкового профілю використовуються сталеві готові напрямні від старого електронного пристрою зі знімними блоками. Їх вибирають тому, що:

• Виготовлений з міцного металу;
• мати однакові кути, щоб забезпечити рівномірне заглиблення від вертикальної стійки;
• Зручний для монтажу.

Я спланував їх розміщення на стійці і намалював олівцем лінію по куту.

Я вирізав його ножівкою для установки фіксаторів.

Я відрегулював профілі ударами молотка.

Закріплюють саморізами, забезпечуючи рівномірність зазор між кутом і штангою.

Позиційний моніторинг

Залишилося перевірити роботу переміщенням повзунка, який я зробив з плити гетинакс відповідної товщини.

Цей матеріал, як і багатошарова фанера, має гарну міцність і легко ковзає по поголеній деревині. Хоча ніщо не заважає вам зробити повзунок зі звичайної дошки.

Монтаж рухомого каркаса

Довелося демонтувати свердлильну монтажну пластину з ліжка саморобного токарного верстата і закріпити її на повзунку.

Для цього потрібно було зробити додатковий перехідник з багатошарової фанери і заново просвердлити отвори під кріпильні саморізи. В результаті пластина гетинакса стала переміщатися в проміжку між кутами зі штангою, а рухома рама відійшла від профільних рейок товщиною створюваного перехідника.

Отриману конструкцію я просто вставив однією стороною під рейковий профіль.

А потім в підготовлені надрізи поклав другу направляючу і закріпив саморізами.

Тонка настройка механізму

Варто відзначити, що одного гвинта я сильно стиснув, і він став обмежувати рух рухомої рами на бігунках. Довелося трохи його перевернути.

Установка механізму повернення

Наступним етапом стала установка пружини, яка повертає рухому частину на колишнє місце.

Я використовував конструкцію, яка працює на натяг, а не на стиснення. Один кінець його кріпився до верхньої частини дерев’яної стійки, а другий – до гвинта рухомого каркаса.

Ним виявився простий саморобний верстат для свердління вертикальних отворів від дрилі і фотолупи.

Триває реєстрація

Я виконав контрольне свердління плоского дерев’яного бруса, розмістивши свердло строго в його центрі.

Результат роботи саморобної дрилі Машина залишилася цілком задоволена: отвір робиться строго вертикально.

Додаткові роботи

Для зручності використання я замінив звичайну гайку під ключ на баранину для кріплення дрилі до рухомого каркасу.

Висновки

В цілому конструкція саморобного свердлильного верстата зі свердла виявилася цілком робочою. Створений рейковий дриль виконує епізодичне свердління отворів за задовільною п’ятибальною системою оцінки при порівнянні своєї роботи з професійним металевим верстатом.

З недоліків зазначу:

• слабка міцність дерев’яної конструкції в порівнянні з металевою;
• наявність невеликих люфтів, які складно усунути на такій машині;
• нерівномірність ходу рухомої частини.

Тому для постійної роботи я б рекомендував зробити свердлильний верстат з металевих деталей і використовувати в ньому:

• вертикальна стійка з прямокутним профілем, що забезпечує стійке положення рухомої платформи без її обертання в площині горизонту;
• повзунок-стійка, різьбова або кабельна система для переміщення вертикального повзунка;
• Важка металева основа.

В якості джерела для металевої конструкції саморобного свердлильного верстата рекомендую подивитися відео власника алехтрікуса «Підставка для дрилі своїми руками»

Але для її виготовлення потрібно буде виконати не тільки слюсарні, а й зварювальні та токарні роботи.

Нагадую, що тепер вам зручно задавати питання в коментарях або ділитися цим матеріалом з друзями в соціальних мережах.