Правильний підбір показників допоможе підвищити надійність стиків. Якщо не дотримуватися встановлених вимог, їх міцність буде набагато нижче, а сама комунікація прослужить менше.
Види поліпропілену і його особливості
Під час виготовлення поліпропіленових труб можуть використовуватися різні види полімерів. Кожен з них підходить для експлуатації в певному температурному режимі. Це можуть бути:
- ПН10. Він витримує температуру не вище +40 ° С, тому вироби з нього призначені тільки для трубопроводів холодного водопостачання.
- ПН16. Застосовується в мережах з температурним режимом до +60 ° С.
- ПН20. Це універсальний тип, придатний для прокладки труб як холодного, так і гарячого водопостачання. Витримує до +95 ° C, але з тією умовою, що це максимальне значення досягається лише на короткий час.
- ПН25. Може застосовуватися в умовах тривалого впливу температур вище +95 °C.
При недотриманні перерахованих вище вимог і температури пайки поліпропіленових труб вироби швидко почнуть деформуватися і зношуватися. Також велике значення має тиск, під яке розраховані труби з поліпропілену тієї чи іншої марки. В результаті вибір виробів для прокладки комунікацій за принципом «що дешевше» не допустимий. Результати такого підходу до справи можуть бути найсумнішими: від виникнення витоку до розриву трубопроводу.
Діаметр труб підбирається виходячи з актуальних вимог і гідравлічних розрахунків. Розмірний ряд на ринку дозволяє покрити будь-які потреби. Для використання в домашніх умовах виробів діаметром до 40 мм найчастіше вистачає.
Різниця в кольорі труб не означає їх технічних характеристик. Але наявність кольорових смуг дає корисну інформацію, яка допомагає не переплутати різні марки вироби при монтажі: синя смужка свідчить про те, що труба призначена тільки для холодного водопостачання, червона – підходить для гарячої. Краще, звичайно, орієнтуватися на буквено-цифрове маркування, як більш інформативну.
Пайка поліпропіленових труб
Під час пайки кінці поліпропіленових труб нагріваються, в результаті чого міститься в них полімер розм’якшується. При з’єднанні нагрітих таким чином продуктів відбувається процес, званий дифузією. Молекули взаємно проникають один в одного, що призводить до мимовільного вирівнювання їх концентрації і створення міцної молекулярного зв’язку. Таким чином, пайка досить надійна і герметична. Однак при недотриманні температурного режиму дифузія відбувається нерівномірно або з порушеннями, тому якість такого суглоба невисока.
Увага! Паяти краще в строго зазначений час, інакше надмірний перегрів продуктів позначиться так само згубно, як і недогрівання. Деталі деформуються, їх геометрія пошкоджується, а на внутрішній стороні швів утворюються нагони. Останнє призводить до того, що в місці з’єднання діаметр труби зменшується, а це серйозно позначається на тиску води в подальшому.
Тривалість впливу паяльника на торцях поліпропіленових труб безпосередньо залежить від їх діаметра. Також необхідно враховувати умови зовнішнього середовища. Роботи допускаються при температурі повітря не нижче -10 ° С і не вище +90 ° С.
Вплив зовнішнього середовища на процес адгезії може бути досить сильним. Справа в тому, що між зняттям труб з паяльника і їх стикуванням проходить певний час, протягом якого вони починають охолоджуватися. Чим нижче температура повітря, тим швидше це відбувається, і тим гірше стає якість шва. Щоб виправити ситуацію, рекомендується трохи збільшити тривалість нагріву продуктів. Якщо діаметр труб становить 20 мм і більше, необхідно паяти при температурі навколишнього середовища строго вище 0 ° С.
При якій температурі паяти поліпропіленові труби
Таблиця, представлена нижче, наочно демонструє залежність часу нагріву і охолодження від діаметра труби.
Оптимальна температура паяльника для з’єднання поліпропіленових труб – 260 ° С. Допустимо збільшити цей показник до 280 ° С, але слід пам’ятати, що в цьому випадку зовнішній шар полімеру буде прогріватися більше, ніж внутрішній, а якість шва дещо погіршиться.
Пайка труб, армованих скловолокном, здійснюється з тими ж показниками. Перед початком робіт їх необхідно обробити шейвером, щоб зняти зовнішній армований шар.
- Неприпустимо порушувати порядок робіт, коли підрядник пропускає останній стик через неможливість установки паяльника між трубами. Це призводить до появи деформації і статичних напружень.
- Окремі деталі не можна нагрівати послідовно. Температура у них в момент стикування повинна бути однаковою, інакше процес дифузії буде нерівномірним.
- Між місцем пайки і паяльником не повинно бути великої відстані для виключення тепловтрат. Оптимально – до 1,4 м.
Дотримання температурного режиму встановленим технологічним вимогам і використання якісного паяльника – запорука високої якості виконуваних робіт. Готові комунікації прослужать довго, а виникнення проблем при експлуатації буде зведено до мінімуму.